Princípios e tecnologia de revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - VeTek Semiconductor

Processo Físico deRevestimento a Vácuo

O revestimento a vácuo pode ser basicamente dividido em três processos: "vaporização do material do filme", ​​"transporte a vácuo" e "crescimento do filme fino". No revestimento a vácuo, se o material do filme for sólido, devem ser tomadas medidas para vaporizar ou sublimar o material do filme sólido em gás e, em seguida, as partículas do material do filme vaporizado são transportadas no vácuo. Durante o processo de transporte, as partículas podem não sofrer colisões e atingir diretamente o substrato, ou podem colidir no espaço e atingir a superfície do substrato após o espalhamento. Finalmente, as partículas condensam-se no substrato e crescem numa película fina. Portanto, o processo de revestimento envolve a evaporação ou sublimação do material do filme, o transporte de átomos gasosos no vácuo e a adsorção, difusão, nucleação e dessorção de átomos gasosos na superfície sólida.

Classificação de revestimento a vácuo

De acordo com as diferentes maneiras pelas quais o material do filme muda de sólido para gasoso e os diferentes processos de transporte dos átomos do material do filme no vácuo, o revestimento a vácuo pode ser basicamente dividido em quatro tipos: evaporação a vácuo, pulverização catódica a vácuo, revestimento iônico a vácuo, e deposição química de vapor a vácuo. Os três primeiros métodos são chamadosdeposição física de vapor (PVD), e este último é chamadodeposição química de vapor (CVD).

Revestimento de evaporação a vácuo

O revestimento por evaporação a vácuo é uma das tecnologias de revestimento a vácuo mais antigas. Em 1887, R. Nahrwold relatou a preparação de filme de platina por sublimação de platina em vácuo, que é considerada a origem do revestimento por evaporação. Agora, o revestimento por evaporação desenvolveu-se desde o revestimento por evaporação de resistência inicial até várias tecnologias, como revestimento por evaporação por feixe de elétrons, revestimento por evaporação por aquecimento por indução e revestimento por evaporação por laser pulsado.

Aquecimento por resistênciarevestimento de evaporação a vácuo

A fonte de evaporação por resistência é um dispositivo que utiliza energia elétrica para aquecer direta ou indiretamente o material do filme. A fonte de evaporação por resistência é geralmente feita de metais, óxidos ou nitretos com alto ponto de fusão, baixa pressão de vapor, boa estabilidade química e mecânica, como tungstênio, molibdênio, tântalo, grafite de alta pureza, cerâmica de óxido de alumínio, cerâmica de nitreto de boro e outros materiais . Os formatos das fontes de evaporação por resistência incluem principalmente fontes de filamento, fontes de folha e cadinhos.

Ao usar, para fontes de filamento e fontes de folha, basta fixar as duas extremidades da fonte de evaporação nos postes terminais com porcas. O cadinho é geralmente colocado em um fio espiral, e o fio espiral é alimentado para aquecer o cadinho e, em seguida, o cadinho transfere calor para o material do filme.

VeTek Semiconductor é um fabricante chinês profissional deRevestimento de carboneto de tântalo, Revestimento de carboneto de silício, Grafite Especial, Cerâmica de Carboneto de SilícioeOutras cerâmicas semicondutoras.A VeTek Semiconductor está comprometida em fornecer soluções avançadas para diversos produtos de revestimento para a indústria de semicondutores.

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