A VeTek Semiconductor concentra-se na pesquisa, desenvolvimento e industrialização de fontes a granel CVD-SiC, revestimentos CVD SiC e revestimentos CVD TaC. Tomando como exemplo o bloco CVD SiC para SiC Crystal Growth, a tecnologia de processamento do produto é avançada, a taxa de crescimento é rápida, a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão são fortes. Bem-vindo a perguntar.
A VeTek Semiconductor usa bloco CVD SiC descartado para crescimento de cristal SiC. O carboneto de silício (SiC) de altíssima pureza produzido por meio de deposição química de vapor (CVD) pode ser usado como material de origem para o cultivo de cristais de SiC por meio de transporte físico de vapor (PVT).
A VeTek Semiconductor é especializada em SiC de partículas grandes para PVT, que possui maior densidade em comparação com material de partículas pequenas formado pela combustão espontânea de gases contendo Si e C.
Ao contrário da sinterização em fase sólida ou da reação de Si e C, o PVT não requer um forno de sinterização dedicado ou uma etapa de sinterização demorada no forno de crescimento.
Atualmente, o rápido crescimento do SiC é normalmente alcançado através da deposição química de vapor em alta temperatura (HTCVD), mas não tem sido usado para produção de SiC em larga escala e são necessárias mais pesquisas.
A VeTek Semiconductor demonstrou com sucesso o método PVT para rápido crescimento de cristais de SiC sob condições de gradiente de alta temperatura usando blocos CVD-SiC triturados para crescimento de cristais de SiC.
SiC é um semicondutor de banda larga com excelentes propriedades, com alta demanda para aplicações de alta tensão, alta potência e alta frequência, especialmente em semicondutores de potência.
Os cristais de SiC são cultivados usando o método PVT a uma taxa de crescimento relativamente lenta de 0,3 a 0,8 mm/h para controlar a cristalinidade.
O rápido crescimento do SiC tem sido um desafio devido a problemas de qualidade, como inclusões de carbono, degradação da pureza, crescimento policristalino, formação de contornos de grãos e defeitos como deslocamentos e porosidade, limitando a produtividade dos substratos de SiC.
Tamanho | Número da peça | Detalhes |
Padrão | SC-9 | Tamanho da partícula (0,5-12 mm) |
Pequeno | SC-1 | Tamanho da partícula (0,2-1,2 mm) |
Médio | SC-5 | Tamanho de partícula (1 -5 mm) |
Pureza excluindo nitrogênio: melhor que 99,9999%(6N)
Níveis de impurezas (por espectrometria de massa de descarga luminosa)
Elemento | Pureza |
B, AI, P | <1 ppm |
Metais totais | <1 ppm |
Propriedades físicas básicas do revestimento CVD SiC | |
Propriedade | Valor típico |
Estrutura de cristal | FCC fase β policristalina, orientada principalmente (111) |
Densidade | 3,21g/cm³ |
Dureza | Dureza Vickers 2500 (carga de 500g) |
Tamanho de grão | 2~10μm |
Pureza Química | 99,99995% |
Capacidade de calor | 640 J·kg-1·K-1 |
Temperatura de sublimação | 2700°C |
Resistência Flexural | 415 MPa RT de 4 pontos |
Módulo de Young | Curvatura de 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
Condutividade térmica | 300W·m-1·K-1 |
Expansão Térmica (CTE) | 4,5×10-6K-1 |