VeTek semiconductor é um fornecedor, fabricante e fábrica líder de barcos wafer de cerâmica SiC na China. Nosso barco de wafer de cerâmica SiC é um componente vital em processos avançados de manuseio de wafer, atendendo às indústrias fotovoltaica, eletrônica e de semicondutores. Aguardamos sua consulta.
Cerâmica SiC semicondutora VeTekBarco de waferexemplifica inovação de ponta em tecnologia de carboneto de silício, oferecendo uma solução robusta para processamento de wafer de alto desempenho. Sua construção em carboneto de silício garante durabilidade excepcional e resistência excepcional ao estresse térmico, permitindo suportar as condições extremas dos ambientes de fabricação modernos. Desde altas temperaturas até severos bombardeios de plasma, o barco wafer de carboneto de silício mantém sua integridade estrutural, garantindo uma operação consistente e confiável por períodos prolongados.
EProjetado para desempenho superior, o SiC Ceramics Wafer Boat demonstra notável resistência à corrosão química, tornando-oé ideal para aplicações que exigem exposição a produtos químicos agressivos e plasma reativo. Este atributo é crítico para processos como difusão, oxidação e recozimento, onde a manutenção da pureza e estabilidade do material é fundamental. A capacidade do SiC Ceramics Wafer Boat de resistir ao desgaste e à deformação aumenta ainda mais seu apelo, garantindo que ele continue sendo um ativo confiável em cenários exigentes de produção de wafer.
Com excelente condutividade térmica, o SiC Wafer Boat dissipa o calor com eficiência, promovendo distribuição uniforme de temperatura durante o processamento do wafer. Esta propriedade é particularmente benéfica no crescimento de cristais e outras operações sensíveis à temperatura, minimizando os riscos de danos aos wafers e contribuindo para aumentar o rendimento do produto. Sua alta capacidade de carga permite acomodar cargas significativas de wafer sem dobrar ou empenar, garantindo alinhamento e manuseio precisos durante todo o processo de produção.
Na produção de células fotovoltaicas, o SiC Boat suporta etapas críticas comocrescimento e difusão de cristais, contribuindo para melhorar a eficiência da conversão de energia. Na fabricação de semicondutores, é um componente chave para manter a alta pureza necessária para dispositivos de próxima geração. Além disso, o seu papel na fabricação de eletrônicos ressalta sua versatilidade e confiabilidade na obtenção de resultados de produção ideais.
Em comparação com materiais convencionais como grafite e cerâmica, o SiC Silicon Carbide Ceramics Wafer Boat oferece vantagens incomparáveis. Sua longevidade e resistência ao desgaste mecânico reduzem significativamente os requisitos de manutenção e interrupções operacionais, resultando em economia de custos e maior produtividade. A alta estabilidade térmica e química do material garante que ele supere as alternativas em uma variedade de ambientes desafiadores.
A VeTek Semiconductor entende que cada processo de fabricação possui requisitos únicos. É por isso que oferecemos opções abrangentes de personalização para o Barco Wafer de Cerâmica SiC, incluindo dimensões personalizadas, projetos estruturais e outros recursos específicos. Essa adaptabilidade garante integração perfeita em diversas configurações de fabricação, permitindo desempenho ideal adaptado às suas necessidades específicas.
Escolher os semicondutores VeTek significa fazer parceria com uma empresa comprometida em ampliar os limites da inovação em carboneto de silício. Com forte ênfase na qualidade, desempenho e satisfação do cliente, fornecemos produtos que não apenas atendem, mas também excedem as rigorosas demandas da indústria de semicondutores. Deixe-nos ajudá-lo a obter maior eficiência, confiabilidade e sucesso em suas operações com nossos avançadosSiCCerâmica de carboneto de silíciosSoluções para barcos wafer.
Propriedades físicas do carboneto de silício recristalizado |
|
PropriedadeValor típico | Valor típico |
Temperatura de trabalho (°C) |
1600°C (com oxigênio), 1700°C (redução do ambiente) |
Conteúdo SiC |
> 99,96% |
Conteúdo Si grátis |
<0,1% |
Densidade aparente |
2,60-2,70g/cm3 |
Porosidade aparente |
<16% |
Força de compressão |
> 600MPa |
Resistência à flexão a frio |
80-90MPa (20°C) |
Resistência à flexão a quente |
90-100MPa (1400°C) |
Expansão térmica @1500°C |
4,70 10-6/°C |
Condutividade térmica @1200°C |
23 W/m•K |
Módulo elástico |
240 GPa |
Resistência ao choque térmico |
Extremamente bom |